ВАГОНОСБОРОЧНЫЙ ЦЕХ
Универсальные подъёмные передвижные площадки позволяют качественно и безопасно для работающих ремонтировать кузова вагонов
Инновационное оборудование для ремонта кузовов полувагонов, разработано с учетом современных технологий ремонта — вагоноремонтная машина «Витязь»
КОЛЕСНО-РОЛИКОВЫЙ ЦЕХ
Использует средства неразрушающего контроля, применение которых обеспечивает высокое качество ремонтных работ и позволяет обеспечить гарантированный межремонтный пробег.
Оснащён новейшим измерительным и испытательным оборудованием для контроля деталей колесных пар, колесотокарным станком «Рафамет».
Парк хранения колесных пар и литых деталей позволяет хранить необходимое количество запчастей для ремонта 5000 вагонов в год.
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ ЦЕХ
Использует новейшее измерительное оборудование — установки «Спрут-М», «Лазер-М», что обеспечивает высокое качество ремонта ходовых частей вагонов.
АВТОКОНТРОЛЬНЫЙ ПУНКТ
Оснащен новейшими столами и испытательными стендами производства ООО НПП «Тормо», ООО «ОЗО Центра «Транспорт», ПКБ ЦВ, что позволяет производительно и качественно, с выполнением всех требований нормативной документации, выполнить ремонт тормозного оборудования грузовых вагонов
По итогам аттестации присвоена первая категория и условный номер А516.
КОНТРОЛЬНЫЙ ПУНКТ АВТОСЦЕПКИ
Оснащен конвейером для ремонта автосцепок, а также всем необходимым оборудованием для восстановления и обработки изношенных поверхностей, и контроля ее параметров.
ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ
Оснащён современными металлообрабатывающими станками и гидравлическим прессовым оборудованием производства ЗАО ТД «Энерпром».
Восстановление изношенных поверхностей производится автоматической сваркой под флюсом с последующей механической обработкой.
Позволяет изготовить деталь любой сложности с минимальными потерями материала.
ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
Система управления качеством ставит своей целью:
- повышение удовлетворенности потребителей, максимальное соответствие требованиям и пожеланиям заказчиков
- совершенствование всех бизнес-процессов для повышения эффективности работы предприятия
Для реализации политики качества на предприятии выполняются следующие правила:
- применение современных технологий и модернизация производства для стабильности качества производимого ремонта
- выбор лучших поставщиков сырья и материалов, гарантирующих надёжность эксплуатации вагонов после нашего ремонта
- каждый сотрудник несет ответственность за качество своей работы
- инициатива и активное участие в улучшении качества продукции и повышении эффективности труда всемерно поощряется
- всестороннее обучение, повышение профессионального мастерства, квалификации и знаний персонала — обязательные условия развития предприятия
- действует система менеджмента качества, гарантирующая повышение удовлетворенности заказчиков и улучшение результативности работы предприятия
- применяемая система контроля включает в себя входной контроль, операционный контроль, приемочный контроль; окончательный контроль готовой продукции осуществляется руководством предприятия.